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1引言 目前,我國鋼絲繩需求總量中的3%~5%是用于油田作業,而且,隨著我國快速的發展、陸地石油產量的下降,向海洋發展正逐漸成為我國獲取石油的重要途徑,因此,海上石油領域的
1引言
目前,我國鋼絲繩需求總量中的3%~5%是用于油田作業,而且,隨著我國快速的發展、陸地石油產量的下降,向海洋發展正逐漸成為我國獲取石油的重要途徑,因此,海上石油領域的鋼絲繩需求量逐年增加。專家預測,在未來相當長的時間里,石油天然氣工業。特別是海洋石油開采都將強勁發展。石化工業用鋼絲繩的需求會以每年5%~8%的速度增加
2目前灘海油田用鋼絲繩分析
油田作業用鋼絲繩依據APl9A和API9B標準生產、制造、選擇、維護和使用。油田作業多采用6×l95、6×21S、6×265W、6×7、l8×7、
6V×34+FC、6V×43+FC、DD3×19S、DD5×7、K4×395等結構鋼絲繩,其中以6xl95結構為主,其消耗數量約占消耗總量的80%左右叫。但隨著石油工業的進一步發展,鋼絲繩的使用呈現多種規格的發展趨
3海上鉆機用鋼絲繩
石油鉆機是一組結構非常復雜,除了現在多見的在陸地進行作業外,現在還出現在海上作業,鉆井用鋼絲繩要能承受多種惡劣的自然環境。鉆井鋼絲繩在具體工作中顯示出有別于其它工程機械的工作特點,但國家的天然氣行業標準《石油天然氣工業用鋼絲繩的選用和維護的推薦作法》規定的安全系數、滾筒直徑與鋼絲繩公稱直徑比值明顯低于《煤礦安全規程》相應的規定。
3.1滾筒直徑與鋼絲繩公稱直徑比值大
《石油天然氣工業用鋼絲繩的選用和維護的推薦作法》關于滾筒直徑的規定,滾筒直徑的最小值至少是鋼絲繩公稱直徑的20倍對于錄井鋼絲繩,滾筒直徑允許和選定的設備一樣大,但不應小于鋼絲繩直徑的l00倍。滾筒直徑應足夠大,纏繞鋼絲繩的層數盡司能少同。
3.2安全系數差異
《石油天然氣工業用鋼絲繩的選用和維護的推薦作法》中規定
|作業類型|最小安全系數|作業類型|最小安全系數頓鉆繩
旋轉鉆井下套管用繩
|鉆并繩|3橄架豎起和放倒用繩|2.5|撈沙繩|3有別于旋挖鉆機紋車用繩|3而《煤礦安全規程》中相似設備安全系數規定的最小值為5,比石油行業標準的高許多。
3.3堅持使用排繩裝置
鑒于鉆井鋼絲繩的工作特點,絞車滾筒上的鋼絲繩必須排列整齊,否則滾筒上的鋼絲繩受到擠壓不均,極易造成損壞。對于大型的絞車,配有自動的排繩裝置,無需人工排繩,但對于一些小型的氣動絞車,只安裝了簡陋的排繩裝置,在收繩中仍需要操作人員手動排繩,而在緊張的工作中是沒有那么多時間去手動排繩的,這就造成了鋼絲繩的亂繩。
3.4耐磨損抗疲勞
鋼絲繩在鉆井過程中,經常會出現高速頻繁的起落,頻繁的加載卸載,鋼絲繩帶動游車提拉下放油管,這樣容易造成鋼絲繩疲勞。
承載能力下降。
鉆井用鋼絲繩工作環境惡劣,特別是在海上,鹽分、濕度都很大,如果不注意日常保養會很快生銹,對于質量較大的鋼絲繩在使用中還要注意鋼絲繩的移動,切忌拖拽對鋼絲繩造成磨損。海上多風也會造成在作業過程中加重鋼絲繩工作載荷(風載震動等,都會降低鋼絲繩的使用壽命。
4.海上石化其他鋼絲繩
4.1海上平合吊機鋼絲繩
海上鉆井平臺多使用吊機吊運物資上下平臺,鉆修井設備搬運
等大載重貨物搬運,這類繩使用頻率頻繁,載荷變化多樣,長時間暴露在海洋鹽堿高濕度環境中,極易出現疲勞、銹蝕、斷絲等現象,這類鋼絲繩更要注意日常的維護保養。吊裝時要緩慢起升,勻速移動
防止出現沖擊載荷。這類鋼絲繩通常選用的規格有6×25Fi、6×29Fi、
6x36SW 系列鋼絲繩-4。
4.2采油作業用鋼絲繩
這里的采油作業用鋼絲繩指的是抽油機所用的鋼絲繩。這類鋼
絲繩起到連接抽油機頭和抽油桿的作用,由于拽引鋼絲繩在工作中
頻繁承受懸點載荷提起、降落、制動時的沖擊,因此在強度、撓性和耐磨性上都要求很高。這類鋼絲繩的使用數量約占石油天然氣工業
用鋼絲繩總量的10%。抽油機通常選用18×7、FNR35類不旋轉鋼絲繩,并注意鋼絲繩的銹蝕和磨損程度。
4.3鉆機井架起升鋼絲繩
自升式井架與底座的起升用粗直徑鋼絲繩,這類鋼絲繩現場使
用頻率不高,露天懸掛、承受載重,僅在鉆機移動時使用,要求耐磨損、耐腐蝕及較高的安全性。該類鋼絲繩儲備時間長、使用周期短,為保證安全,要十分重視這類鋼絲繩的日常維護與保養。
通常選用的規格有6×37+FC-65.0,72.0mm;6×55SWS+FC-
72.0,77.0mm;6×61+FC-61.0,65.0,67.0,72.0mm;6×61+PPC-67.0,72.
0mm。
5鋼絲繩使用原則
5.1鋼絲繩旋向的確定推薦依照:右旋繩槽的卷筒使用左捻鋼
絲繩;左旋繩槽的卷筒使用右捻鋼絲繩。對于單層纏繞的不旋轉鋼
絲繩,須嚴格遵守此原則,否則易引起鋼絲繩的損傷。
5.2對于多層纏繞的情況,繩的捻向由卷筒繩槽的方向決定。多層纏繞卷筒的鋼絲繩相互間摩擦力及受到的擠壓力都較大,易產生亂繩現象,應選用直徑略小于繩槽節距和繩槽直徑的鋼絲繩,以增加鋼絲繩與卷筒間的接觸面積,減少相鄰鋼絲繩問的摩擦力從而提
高鋼絲繩的壽命。實踐證明,鋼絲繩的直徑比繩槽節距小1%,有助于排繩緊密,有效消除爬繩、亂繩現象。
5.3在相同直徑下,鋼絲繩外股數越多直徑越細。單根鋼絲就越細,這種鋼絲繩的撓性好,能很好地克服鋼絲繩多次進出卷筒時受
到的反向彎折力,穿繩也容易。而較粗的外股,其鋼絲也較粗,則能更好地抵抗磨損、機械損傷、腐蝕和擠壓力。只有將兩種優點適度的結合起來,才是高性能的優質鋼絲繩
5.4按鋼絲繩表面分光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩。在室內或一般
工作環境中大多使用光面鋼絲繩,在潮濕環境或有酸性侵蝕的地方
一般使用鍍鋅鋼絲繩。
5.5經過拉伸、彎折、扭轉等力學實驗我們發現,交互捻的鋼絲
繩性能要優于同向捻。
6結束語
海上鉆采作業用鋼絲繩通常要求承載能力高,由于鉆井的深度
問題需要長度長的鋼絲繩,對于一些含S高的井,耐酸性腐蝕也是
很重要的一個指標。海上石化領域由于其新產業、新領域、新環境,鋼絲繩的選用及使用受到極大地關注,由于身處海洋之中,一根鋼
絲繩的小問題可能就會釀成重大的事故,鋼絲繩安全不容小視。
當今我們可以借鑒國內陸地煤炭行業對鋼絲繩的選用及維護
管理制度或借鑒國外先進的鋼絲繩選用、維護、管理方式,提高我國海上鋼絲繩安全指數。