信息摘要:
隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)水平的不斷提高及產(chǎn)品國(guó)際化的需求,國(guó)內(nèi)制作的石油鉆機(jī)大量銷往國(guó)外,尤其是一些歐美國(guó)家,這些國(guó)家要求起升用大規(guī)格鋼絲繩索具的制作標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到美國(guó)石油協(xié)會(huì)
隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)水平的不斷提高及產(chǎn)品國(guó)際化的需求,國(guó)內(nèi)制作的石油鉆機(jī)大量銷往國(guó)外,尤其是一些歐美國(guó)家,這些國(guó)家要求起升用大規(guī)格鋼絲繩索具的制作標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到美國(guó)石油協(xié)會(huì)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)范圍。由于這些國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于-20℃,甚至低于-45℃,因而大大提高了對(duì)井架配件起升用大規(guī)格鋼絲繩索具整體性能的要求,尤其是低溫性能要求。為占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品國(guó)際化,筆者對(duì)新一代起升用大規(guī)格鋼絲繩索具的設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)證等各項(xiàng)要求,以及實(shí)現(xiàn)過(guò)程、后期維修及更換進(jìn)行論述。
1起升用大規(guī)格鋼絲繩索具結(jié)構(gòu)及基本性能要求起升用大規(guī)格鋼絲繩索具由澆鑄錨具、合金澆鑄料和鋼絲繩組成,兩端的澆鑄錨具通過(guò)加熱熔化合金澆鑄料與鋼絲繩中每根鋼絲固結(jié)一冷卻從而成為一體,其固結(jié)效率為100%]。起升用大規(guī)格鋼絲繩索具2根為1套,成對(duì)使用。為保證井架、底座的精確起放,配套使用的起升用大規(guī)格鋼絲繩索具的公稱長(zhǎng)度誤差,以及索具之間的相對(duì)誤差都應(yīng)滿足設(shè)備精度要求。
1.1兩端錨具性能要求
銷具的形式分為2種:一種是開(kāi)式錨具即兩端均為開(kāi)式澆鑄錨具,如圖1所示;另一種為開(kāi)閉式錨具,即一端為開(kāi)式澆鑄錨具,另一端為閉式澆鑄錨具,如圖2所示。
試驗(yàn)載荷
Ed)理界
L
1一閉式澆鑄錨具;2一合金澆鑄料;3一鋼絲繩圖2開(kāi)閑式錨具結(jié)構(gòu)
Fig.2 Open-closed type anchorage structure
1.1.1制作工藝要求
大規(guī)格鋼絲繩索具兩端錨具按制作工藝分為鑄
件、鍛件和焊接件3種。在保證錨具能夠與井架順利連接,滿足在規(guī)定的鋼絲繩最小破斷拉力載禱下安全系數(shù)不小于2、良好的耐疲勞性能和低溫性能的前提下,一般采用鍛造工藝制作,錨具材質(zhì)選用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼田。1.1.2錨具強(qiáng)度核算
錨具強(qiáng)度核算方法參考《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》中“第三篇起重零部件第四章吊鉤組第四節(jié)吊鉤組其他零件的計(jì)算”中拉板的計(jì)算方法,詳細(xì)計(jì)算過(guò)程如下。
開(kāi)式澆鑄錨具上有軸孔的水平截面A-A和垂直截面B-B為危險(xiǎn)截面。
水平截面A-A的內(nèi)側(cè)孔邊最大拉應(yīng)力為Pa,
01=286-0≤0.5R1。1)
垂直截面B-B的內(nèi)側(cè)孔邊最大拉應(yīng)力為p(ho2+0.25d2)
On= d86。-0.255 50.5R1。(2)
軸孔處的平均擠壓應(yīng)力為
0n=張
你≤0.5RL。(3)式(1)、式(2)、式(3)中:P為鋼絲繩最小破斷力值,kN;R為縮具的屈服強(qiáng)度,MPa;各部位技術(shù)參數(shù)如圖3所示;a為應(yīng)力集中系數(shù),如圖4所示。