乘坐的電梯、滑行的索道，這些給我們生活帶來了諸多方便的機(jī)械，都離不開鋼絲繩的幫助，那么，你知道鋼絲繩是如何生產(chǎn)的嗎？

想要制造出一條完美的鋼絲繩，要經(jīng)過鋼絲生產(chǎn)和鋼絲繩生產(chǎn)兩大步驟。在進(jìn)入鋼絲的生產(chǎn)前，人們需要按照用途選擇最合適的鋼絲原料，并且經(jīng)過嚴(yán)格的入庫檢驗(yàn)，合格的才能進(jìn)入生產(chǎn)當(dāng)中。在選好原料后，還要經(jīng)過要經(jīng)過表面處理、熱處理、拉拔等系列生產(chǎn)工序，而為了提高鋼絲的特殊性能，通常會在鋼絲表面涂上一層金屬或者合金，比如鍍鋅或者是鋅鋁合金等。

在完成了鋼絲的生產(chǎn)后，就進(jìn)入了最后一環(huán)節(jié)，鋼絲繩的生產(chǎn)。鋼絲繩的生產(chǎn)主要有拉絲、捻股及合繩三個(gè)基本工序。拉絲指的是運(yùn)用各種特殊手段，將鋼絲的拉成需要的直徑大小的一種方法。隨后將這些大小合適的鋼絲一一排列，經(jīng)過分線盤、壓線瓦、后變形器等機(jī)器，最終生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、捻制緊密的股繩。

為了滿足鋼絲繩各種使用環(huán)境和不同用途，在捻股的過程中，通常會涂上一層防銹潤滑油脂，以增加鋼絲繩的使用壽命，也因?yàn)檫@層黑乎乎的油，以至于鋼絲繩平時(shí)摸起來都是黏糊糊，看起來非常不干凈。

最后，在完成合繩之后，人們還需要對最終生產(chǎn)出來的鋼絲繩進(jìn)行檢測，確定它的斷裂點(diǎn)。只有實(shí)驗(yàn)測出來的斷裂點(diǎn)超過了最初的設(shè)計(jì)，這樣的產(chǎn)品才是合格的，才會被允許在市面上流通，因此，只要不超過鋼絲繩給定的最大承重，鋼絲繩絕對是安全的。

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